原材料的預處理：在開環(huán)聚使反應中，為保證聚醚多元醇合成的反應速度、分子量控制以及產(chǎn)物的色澤、不飽和度等，首先要提純聚合單體，此外還應除去催化劑、起始劑同反應體系中帶入水、醛、氧、多羥基糖類等微量雜質(zhì)。開環(huán)聚合反應：以環(huán)氧化物為原料進行開環(huán)聚合反應屬放熱反應，因此反應過程中用冷凝水及時移走反應熱。另外，氧會對聚合反應產(chǎn)生氧化和阻聚作用，故反應前必須用真空泵盡量抽盡反應釜中的空氣，以保證反應在無氧存在的情況下進行，同時，在反應的過程中，也要不斷地抽真空，以便能生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚醚多元醇。
看顏色：優(yōu)質(zhì)的發(fā)泡膠打出來后是乳白色（雪白那種）。顏色黑灰或者特別黃都不太好（說明使用便宜以及質(zhì)量較次原材料制成，以達到降低成本目的）；看濃稠：發(fā)泡膠出膠時，打出的泡沫，不能太稀也不能太稠，太稀發(fā)泡會塌陷，太稠的泡沫會發(fā)干比較容易收縮；看泡孔：等發(fā)泡膠固化后，切開泡沫，看泡孔，泡孔均勻細密為良好泡沫，如泡孔很大，說明密度差，則為不好。密度高后，發(fā)泡膠的防水，隔音、彈性硬度等性能才保證；看粘接性：好的泡沫粘接力強，差的粘結(jié)強度不好會造成建筑體表面與鋁合金或門套粘結(jié)不牢固甚至掛不住。
很多消費者并不是很了解發(fā)泡膠的使用方法，所以很多客戶對這類的產(chǎn)品總是會有這種或那種的使用錯誤，其實我們在使用這類產(chǎn)品的時候有五個方面是一定需要注意起來的。當你使用發(fā)泡膠時這五方面一定要注意1、發(fā)泡膠施工前，除去施工表面灰層、油漬，噴少量水，豎直間隙的添充要自下而上。2、更換料罐前，先把粒料罐搖勻一分鐘，扭開空罐后盡早拆換新罐，避免聯(lián)接口固化。3、可根據(jù)噴槍流量調(diào)節(jié)閥和扳機控制泡沫流量，噴涌終止即順時針方向關掉流量閥。4、泡沫約1小時后固化，并在3-5小時后平穩(wěn)，因為發(fā)泡膠不遮擋紫外線，可在固化泡沫表面涂覆其他原材料。5、噴槍應用結(jié)束后，馬上用專用型清潔劑清理。
固化變慢，泡孔密實度低，聚氨酯泡沫填縫劑的使用溫度為5—35℃，最佳使用溫度為21—25℃，嚴寒低溫環(huán)境下會出現(xiàn)發(fā)泡固化變慢的現(xiàn)象，干燥低濕環(huán)境也會出現(xiàn)發(fā)泡內(nèi)部固化慢、泡孔密實度低的現(xiàn)象。表面粉化變脆，聚氨酯泡沫填縫劑屬聚氨酯類產(chǎn)品，聚氨酯類產(chǎn)品在低溫條件下會出現(xiàn)表面粉化變脆的現(xiàn)象，該現(xiàn)象屬于聚氨酯類產(chǎn)品的共性，不是產(chǎn)品質(zhì)量問題。隨著放置時間的推移，這種粉化現(xiàn)象會逐漸消失，直至恢復正常狀態(tài)，不會對使用造成影響。狀態(tài)轉(zhuǎn)化時間的快慢，與實際使用環(huán)境的實際溫度有關，溫度越高時間越短，溫度越低時間越長，通常在固化后48—72小時可恢復正常狀態(tài)，在此期間不要對發(fā)泡膠表面進行按壓切割，以免造成泡孔結(jié)構(gòu)的破壞，導致發(fā)泡膠無法恢復正常狀態(tài)。
