很多消費者并不是很了解發泡膠的使用方法，所以很多客戶對這類的產品總是會有這種或那種的使用錯誤，其實我們在使用這類產品的時候有五個方面是一定需要注意起來的。當你使用發泡膠時這五方面一定要注意1、發泡膠施工前，除去施工表面灰層、油漬，噴少量水，豎直間隙的添充要自下而上。2、更換料罐前，先把粒料罐搖勻一分鐘，扭開空罐后盡早拆換新罐，避免聯接口固化。3、可根據噴槍流量調節閥和扳機控制泡沫流量，噴涌終止即順時針方向關掉流量閥。4、泡沫約1小時后固化，并在3-5小時后平穩，因為發泡膠不遮擋紫外線，可在固化泡沫表面涂覆其他原材料。5、噴槍應用結束后，馬上用專用型清潔劑清理。

1、替換料罐時，先把新罐搖勻（至少搖晃20次），卸下空罐，迅速把新的料罐換上，防止噴槍連接口固化。2、噴槍的流量控制閥和扳機可控制泡沫流量的大小。噴射停止時即按順時針方向關閉流量閥。3、發泡膠屬濕固化泡沫，使用時應噴在潮濕的表面，濕度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗劑清理，而固化后的泡沫應用機械的方法（沙磨或切割）除去。固化后的泡沫受紫外光照射后會泛黃，建議在固化后的泡沫表面用其他材料涂裝（水泥砂漿，涂料等）。噴槍使用完后，請立即用專用清洗劑清洗。

發泡膠內部空心，發泡膠本身具備良好的保溫防水性能，發泡膠表皮固化后水汽不易進入其內部，導致內部泡沫得不到足夠的水汽，固化反應無法進行，出現內部空心的問題。同時冬季氣候本身比較干燥，更加劇了這種問題的產生。打膠不流暢，冬季低溫條件下會導致發泡膠物料粘稠度增大，瓶內拋射劑氣體不易氣化、瓶內氣壓降低的問題，工人在使用過程中如果沒有對發泡膠進行充分搖勻，極易出現前面發泡膠打出來稀，后面發泡膠槍不流暢，甚至打不出來的問題。

防盜門發泡膠的樹脂在紫外線作用下易產生黃變發色基團，導致發泡膠變黃、粉化，即發生老化現象。有工作專門針對防盜門發泡膠黃變問題，就所用樹脂、固化劑、硝化棉等主要原材料進行篩選分析，以探討發泡膠的耐黃變性，實驗結果如下：防盜門發泡膠黃變主要是由于芳香族固化劑的苯環與樹脂中氨基酯共軛，發生氧化重排，形成具有發色基團的醌式結構引起的。防盜門發泡膠中加入硝化棉會促進其黃變，但鑒于硝化棉對發泡膠的綜合性能有良好的改進作用，因此生產時應注意控制其量。當油漆中游離TDI含量較高時，不僅會加速發泡膠的變黃和粉化，還會影響人體的神經和免疫系統，引起呼吸道疾病。