2013年國內已完全掌握了發泡膠的配方和生產技術，普遍采用不破壞臭氧層的無氟發泡劑，并研發出了前發泡（1）的發泡膠。除了部分廠家尚使用進口閥門配件外，其它配套原材料均已國產化。備注：（1）所謂前發泡，就是發泡膠噴出后80%已經發泡，后面發泡的幅度很小，這樣讓工人在使用發泡槍的時候就能很好的掌握手上的力氣，簡單便捷且不浪費膠，大大節約了成本。后發泡就是膠噴出后逐漸的變粗比打出來的時候粗出好幾倍，這樣就很難讓工人掌握手上扣扳機的力氣，容易浪費膠，最少浪費1/3，另外后膨脹的膠固化后容易擠壞門窗。
固化變慢，泡孔密實度低，聚氨酯泡沫填縫劑的使用溫度為5—35℃，最佳使用溫度為21—25℃，嚴寒低溫環境下會出現發泡固化變慢的現象，干燥低濕環境也會出現發泡內部固化慢、泡孔密實度低的現象。表面粉化變脆，聚氨酯泡沫填縫劑屬聚氨酯類產品，聚氨酯類產品在低溫條件下會出現表面粉化變脆的現象，該現象屬于聚氨酯類產品的共性，不是產品質量問題。隨著放置時間的推移，這種粉化現象會逐漸消失，直至恢復正常狀態，不會對使用造成影響。狀態轉化時間的快慢，與實際使用環境的實際溫度有關，溫度越高時間越短，溫度越低時間越長，通常在固化后48—72小時可恢復正常狀態，在此期間不要對發泡膠表面進行按壓切割，以免造成泡孔結構的破壞，導致發泡膠無法恢復正常狀態。
發泡膠內部空心，發泡膠本身具備良好的保溫防水性能，發泡膠表皮固化后水汽不易進入其內部，導致內部泡沫得不到足夠的水汽，固化反應無法進行，出現內部空心的問題。同時冬季氣候本身比較干燥，更加劇了這種問題的產生。打膠不流暢，冬季低溫條件下會導致發泡膠物料粘稠度增大，瓶內拋射劑氣體不易氣化、瓶內氣壓降低的問題，工人在使用過程中如果沒有對發泡膠進行充分搖勻，極易出現前面發泡膠打出來稀，后面發泡膠槍不流暢，甚至打不出來的問題。
