原材料的預處理：在開環聚使反應中，為保證聚醚多元醇合成的反應速度、分子量控制以及產物的色澤、不飽和度等，首先要提純聚合單體，此外還應除去催化劑、起始劑同反應體系中帶入水、醛、氧、多羥基糖類等微量雜質。開環聚合反應：以環氧化物為原料進行開環聚合反應屬放熱反應，因此反應過程中用冷凝水及時移走反應熱。另外，氧會對聚合反應產生氧化和阻聚作用，故反應前必須用真空泵盡量抽盡反應釜中的空氣，以保證反應在無氧存在的情況下進行，同時，在反應的過程中，也要不斷地抽真空，以便能生產出高質量的聚醚多元醇。
1、替換料罐時，先把新罐搖勻（至少搖晃20次），卸下空罐，迅速把新的料罐換上，防止噴槍連接口固化。2、噴槍的流量控制閥和扳機可控制泡沫流量的大小。噴射停止時即按順時針方向關閉流量閥。3、發泡膠屬濕固化泡沫，使用時應噴在潮濕的表面，濕度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗劑清理，而固化后的泡沫應用機械的方法（沙磨或切割）除去。固化后的泡沫受紫外光照射后會泛黃，建議在固化后的泡沫表面用其他材料涂裝（水泥砂漿，涂料等）。噴槍使用完后，請立即用專用清洗劑清洗。
看泡沫里面泡空的內部結構和形態。將切開泡沫后，看一下切面，如果泡孔均勻細密，就是不錯的泡沫;如泡孔很大，說明密度不好容易出現塌陷屬于次品。觀察聚氨酯發泡膠的泡沫表面，好的泡沫表面會呈現溝壑狀，光滑但光澤又不算特別亮;差的泡沫表面平整，沒有褶皺。同時觀察聚氨酯發泡膠的泡孔大小，對于好的泡沫，發泡飽滿渾圓;差的泡沫發泡小，并且呈現坍塌。看出槍效果，打泡沫時，看一下噴出的泡沫是否流暢，不能太稀也不要太稠，如果泡沫太稀，發泡偏小，流動性偏高不易施工，而且泡孔容易塌陷，如果泡沫太稠則表現為泡沫發干，泡沫容易收縮，而且填縫效果不好。
固化變慢，泡孔密實度低，聚氨酯泡沫填縫劑的使用溫度為5—35℃，最佳使用溫度為21—25℃，嚴寒低溫環境下會出現發泡固化變慢的現象，干燥低濕環境也會出現發泡內部固化慢、泡孔密實度低的現象。表面粉化變脆，聚氨酯泡沫填縫劑屬聚氨酯類產品，聚氨酯類產品在低溫條件下會出現表面粉化變脆的現象，該現象屬于聚氨酯類產品的共性，不是產品質量問題。隨著放置時間的推移，這種粉化現象會逐漸消失，直至恢復正常狀態，不會對使用造成影響。狀態轉化時間的快慢，與實際使用環境的實際溫度有關，溫度越高時間越短，溫度越低時間越長，通常在固化后48—72小時可恢復正常狀態，在此期間不要對發泡膠表面進行按壓切割，以免造成泡孔結構的破壞，導致發泡膠無法恢復正常狀態。
